Xin mời tham quan bên trong nhà máy tại trụ sở chính ở Kakamigahara của chúng tôi bằng Google Street View (phiên bản trong nhà).
① Lối vào
Bên trong nhà máy
② Phòng hỗ trợ khách hàng
Giải thích quy trình sản xuất của HOSO. Sản phẩm được hoàn thiện dưới dạng dữ liệu số và máy xử lý sẽ xử lý dữ liệu hoàn chỉnh. Con người chỉ thực hiện những công việc mà chỉ con người mới làm được.
③ Kho tự động
Không chỉ là một nhà kho mà còn là một phần quan trọng của quá trình sản xuất. Chúng tôi tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm tất cả các loại tổn thất, bao gồm quản lý tồn kho nguyên liệu cơ bản, quản lý năng suất nguyên liệu cơ bản, quản lý năng suất quy trình và quản lý vật liệu phế liệu.
④ Máy tách phôi
Máy tách phôi này có khả năng xử lý đồng thời các bộ phận có hình dạng khác nhau bằng cách sử dụng gia công NC từ một tấm gốc duy nhất. Cho dù hình dạng phức tạp đến đâu, nó vẫn có thể được xử lý một cách hiệu quả và nhanh chóng.
⑤ Máy dán cạnh và máy đóng chốt
Các bộ phận được đưa ra từ máy tách phôi sẽ trải qua quy trình tiếp theo ngay tại chỗ. Quá trình xử lý hậu kỳ được hoàn tất dựa trên thông tin từ mã QR được dán bên trong kho tự động.
⑥ Máy dán cạnh 5 trục CNC
Đây là máy CNC 5 trục có chức năng dán cạnh có thể gia công NC và dán cạnh các sản phẩm lớn,các sản phẩm có đường cong không thể xử lý được bằng máy dán cạnh thông thường, và độ dài tối đa có thể đối ứng được lên đến 6 mét.
⑦ Máy cắt
Dựa trên việc tính toán năng suất, mã QR được gắn vào nguyên liệu sau đó đưa đến máy cắt. Công nhân thực hiện cắt hàng theo hướng dẫn từ máy. Trường hợp có phần thừa nguyên liệu kích thước nhỏ, thì sẽ được xuất tem dán, và chỉ định vị trí lưu kho. Ngược lại, nếu phần thừa nguyên liệu có kích thước lớn thì sẽ đưa trở lại quản lý ở kho tự động . Hơn nữa, nguyên liệu thừa sẽ được đưa vào kế hoạch sản xuất tiếp theo và được ưu tiên sử dụng, đảm bảo sử dụng hiệu quả các nguồn tài nguyên. Bằng cách này, chúng tôi giảm thiểu lãng phí nguyên liệu dư thừa và tạo ra một hệ thống sản xuất thân thiện với môi trường.
⑧ Quá trình xử lý tầm hàng bề mặt
Xử lý tấm hàng bằng máy CNC 5 trục. Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm từ hàng gỗ cao su, hàng dán melamine đến đá cẩm thạch nhân tạo. Ngoài ra còn có các sản phẩm được làm từ một bộ phận duy nhất và các sản phẩm ráp thành bộ, mỗi bộ phận đều được quản lý riêng. Sản phẩm bao gồm nhiều bộ phận được lắp ráp trong quá trình xử lý sau cùng để tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh. Tất cả các bộ phận đều được quản lý bằng mã QR và mỗi bộ phận được xử lý riêng lẻ. Đây là những quy tắc cơ bản trong quá trình sản xuất của chúng tôi.
⑨ Máy chà nhám
Máy chà nhám được trang bị 4 trục. Với chiếc máy này, bạn có thể thực hiện mọi việc từ công việc cắt đến hoàn thiện bề mặt chỉ trong một lần. Chúng tôi cũng thực hiện nhiều quy trình khác nhau, bao gồm cả việc làm nhẵn lớp sơn lót để phục vụ công đoạn sơn chính
⑩ Máy phun sơn tự động
Máy sơn này có tính năng đặc biệt là có thể xử lý các đồ vật có hình dạng khác nhau. Máy quét xác định chính xác hình dạng của vật phẩm và sử dụng thông tin đó để áp dụng lớp phủ tối ưu, giúp việc sử dụng sơn hiệu quả hơn và giảm đáng kể chất thải. Công việc phun sơn trước đây đòi hỏi nhiều nhân công giờ đây có thể được thực hiện dễ dàng và hiệu quả chỉ với chiếc máy duy nhất này.
⑪ Hiển thị trực quan các công đoạn
Nhân viên của chúng tôi làm việc cùng nhau trong toàn bộ quá trình và luôn nỗ lực phối hợp theo kế hoạch sản xuất. Việc kiểm tra tiến trình của từng công đoạn có thể thực hiện bất cứ lúc nào.
⑫ Máy cắt thùng carton
Công ty chúng tôi xử lý nhiều loại sản phẩm và sản phẩm đặt làm riêng, đồng thời vì hình dạng và kích thước bao bì khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm nên chúng tôi đã nhập máy cắt bìa cứng. Máy này cho phép cung cấp kịp thời và cải thiện đáng kể hiệu quả của hoạt động đóng gói. Tất cả công việc đóng gói của chúng tôi đều do người khuyết tật thực hiện và với sự ra đời của chiếc máy này, giờ đây chúng tôi có thể cung cấp một môi trường làm việc dễ dàng hơn cho họ. Nhờ máy này, tốc độ công việc cũng được cải thiện.
⑬ Máy cắt tự động tốc độ cao
Chúng tôi tiến hành cắt nguyên liệu cơ bản của tủ cabinet từ những nguyên liệu tấm hàng khác nhau mà đầu tiên phải kể đến là hàng gỗ cao su. Sau khi cắt nguyên liệu thì sẽ được chất lên pallet và đưa vào quy trình tiếp theo, đồng thời được chuyển đến các quy trình liên tục như máy dán cạnh, gia công CNC và xử lý khớp nối. Nhãn QR dán trên các nguyên liệu đóng vai trò quan trọng, nhờ vào đó người thao tác công đoạn tiếp theo có thể thưc hiện một cách chính xác và nhanh chóng.
⑭ Tham quan nhà máy
Xin mời tham quan hiện trường sản xuất tủ. Chúng tôi đang nỗ lực thiết lập một hệ thống cho phép sản xuất hàng loạt các mặt hàng đơn lẻ.
⑮ Máy dán cạnh
Nguyên liệu được cắt và vận chuyển đến từ cánh tay robot sẽ được dán cạnh. Chúng tôi đã tạo ra một môi trường nơi 1 người cũng có thể thao tác được. Hiện tại chúng tôi đang nỗ lực tạo ra một hệ thống xử lý sau gia công có tốc độ phù hợp với máy cắt tốc độ cao.
⑯ Máy gia công kết nối
Xử lý kết nối cần thiết cho việc lắp ráp. Thiết bị này có chức năng CNC không chỉ để xử lý chốt mà còn xử lý các mối nối khác nhau.
⑰ Máy ráp khung
Ngay cả các sản phẩm riêng lẻ cũng có thể được ép gọn gàng mà không cần bất kỳ cài đặt đặc biệt nào. Kích thước được quét mỗi khi tải nên không cần thiết lập. Có thể sản xuất hàng loạt các mặt hàng đơn lẻ.
⑱ Văn phòng
Chúng tôi nhận được đơn đặt hàng từ khách hàng theo nhiều cách khác nhau, bao gồm dữ liệu, email, PDF và fax. Các mẫu đơn đặt hàng tương tự được tạm thời thu thập trong một thư mục đặt hàng. Sau đó, nhân viên của chúng tôi tại trung tâm CAD Huế ở Việt Nam sẽ nhập thủ công những thông tin này vào hệ thống và số hóa chúng. Việc sản xuất chỉ có thể thực hiện được sau quá trình này. Quá trình này rất cần thiết không thể thiếu cho hoạt động sản xuất tại Nhật Bản, nơi quá trình số hóa có xu hướng diễn ra chậm.
EN
VN